松岡ミシン商会

もう1年位前の話ですが、「裾上げくらい自分でやりたい。」そう思って相談したのが松岡ミシン商会の松岡さんでした。
腕がいいと評判でしたし、当時やられていたブログもとても面白かったので。

私が頼んだミシンは、ざっくりと
１．チェーンステッチ（環縫い）ミシン。
＞色落ちを楽しめるようなジーンズでは、チェーンステッチでの裾上げは、もはや定番ですね。

２．13~20オンス位までのデニムを裾上げできるもの。
＞近年ブームのヘビーオンスまで裾上げできると安心です。頼むのは簡単ですが、調整するのは大変だと思います・・・。
例えば裾上げ時のインシーム。もともと重なっている生地を三巻すると、かなりの厚みになります。縫い進めると、薄い部分から急に厚くなって、また薄くなる。ヘビーオンス程この段差が大きくなりますよね。
バッチリ調整していただけたので、ストレスなく縫うことができています。感謝、感謝です。

３．裾上げ専門ミシンではないもの。
＞裾上げのミシンで有名なUnion Special 43200という機種がありますが、これは裾上げ専門ミシンです。裾上げだけするなら効率よく生産性が高いのですが、今の私には魅力が少ないです。
色々な用途で使いたかったので、あえて裾上げ専門ではないものを注文しました。

こうして松岡さんに選んでいただいたミシンがこちら。

今回は、わざわざ出張していただいて、我が家でのミシンセッティングとなったので、その時の様子を簡単にご紹介します。

台を組むところからスタート。

大きなツールバッグ。大江洋服店さんで作ったそうです。

台をひっくり返して、モーターと脚をセット。

松岡さんが使っていた小さめのバッグ。大江洋服店製。

味が出ていていいですね！

台を立ててペダルをセット。

このデニムのスパナ入れ、カッコよかったです。

いよいよミシンの登場。

台の上に載せて

ベルトやチェーンなどをセッティング。

糸立ても付けて、ミシンに糸を通して

最後に裾を試し縫いして、終了です。

試し縫いでは、20オンスくらいの裾、インシームとアウトシームが巻き縫いの裾（三巻するとかなりの厚み）などを縫いましたが、あまりにスムーズに縫い進むので、とても驚いたのを覚えています。

この時から1年近く経った今でも、絶好調で活躍しています。
評判通りの腕の良さで、松岡さんに頼んで正解でした。出張していただけたのも、とても助かりました。しかも、使い方のレッスンまで！！

松岡さん、本当にありがとうございました！

参照

私が裾上げした裾の色落ちはこちらで見られます。よかったら、チェックしてみてくださいね。色落ちにこだわっています。
denim bridgeの裾上げの色落ち